ZK7126数控钻铣床

ZK7126数控钻铣床

ZK7126数控钻铣床

1）:ZK7126数控钻铣床：
产品展示：
下图主轴箱配的是钻铣机头手动换刀（也可以配主轴单元）：

2）ZK7126数控钻铣床技术简介：(此机型可以选配主轴单元伺服驱动进行刚性攻丝）
该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制立式数控铣床，三轴均为淬火硬轨，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为变频电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。
可配第四旋转轴，以满足特殊零件的加工要求。

数控钻床主要结构特点：
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT250铸铁；底座、滑座均为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨均经中频淬火及精密磨削；滑动导轨面贴覆复合PTFE材料并精密刮研，配合自动强制润滑，减少进给运动的摩擦阻力，减少低速爬行，提高机床精度寿命；
3、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步；
4、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用全封闭防护装置，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命；
5、机床外防护采用半防护结构设计，操作方便、安全可靠；
6、采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；
7、机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便。
数控钻铣床主要技术参数：
1、数控钻铣床技术规格
①行程
X轴：500mm
Y轴：300mm
Z轴：450mm
主轴端面至工作台面距离：50~450mm/
②工作台
工作台面积：1000×260mm（标配）/
工作台最大负荷：90kg
T型槽（槽×宽×中心距）：3*16*85
③主轴
主电机功率：1.5-2.2KW
主轴内锥：M4
主轴转速：115-1750rpm（6级变速）
4.快速位移
X/Y轴快移：6m/min
Z轴快移：6m/min
切削进给速度：1~2000mm/min
⑥精度
定位精度：0.025mm
重复定位精度：0.015mm
2、CNC控制系统
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232标准通讯接口，可与计算机进行程序控制与存储，能实现DNC加工（依系统不同有差异）。
●KND（客户选配）
X轴交流伺服电机      （ 扭矩6N.m.）
Y轴交流伺服电机      （ 扭矩6Nm）
Z轴交流伺服电机      （ 扭矩6Nm）
3、电源装置
电源形式   三相交流380V±10%   50Hz±10%
4、冷却系统
水箱容积：   30L
冷却泵功率：   90W
冷却泵流量：   12L/min
5、气源
使用气压：         0.6MPa
机床净重:             950Kg

2:)ZK7126数控钻床：

产品展示：

主要技术参数：
最大钻孔直径(mm）         40
 主轴孔锥度                  MT4
 主轴行程(mm）            250
 主轴箱行程(手动)(mm）      400
 主轴转速级数               12
 主轴转速范围(r.p.m)        30-1400
 进给量级数                    6
 进给量范围 (mm/r)       0.056-1.80
 工作台面积（mm）       950×450
 工作台程（mm）          X800  Y400
 主轴端面至工作台面最大距离（mm）  600
主电机功率 (kw)            4
外型尺寸（mm）  1280×1100×2300
净重 (kg)               2300

7126立式数控钻床主要性能特点：
1：ZK7126数控钻床，是我公司生产的一款经济型数控立式钻床，主轴箱变速保留了原方柱立式钻床的齿轮变速机构实施了大扭矩传动特点，主轴的进给传动由数控系统控制伺服电机与齿轮及齿条套筒（主轴套）移动。从而实现主轴进给运动。
2：采用KND-1000M（亦可选配）数控系统。
3：本机床属一机多能的钻、扩、铰、锪平面、钻深孔和盲孔、攻丝等功能，亦可镗孔。又具有扭矩大，定位精度高、编程简单、操作方便、使用可靠等特点。
4：特别适合中小型板件、盘类、壳体件，汽车连杆和液压阀体等复杂零件及模具类的批量加工设备，实现了“精度高”、“效率高”、“自动